Relion - B08 Green
Relion B08 Green y B10 Green son las referencias de la serie Green de la línea Relion de Tecnogi, distribuidas por INCAP, en calibres de 0,80 y 1,00 mm: contrafuertes termoplásticos extruidos con adhesivo de poliuretano y la misma memoria elástica, resistencia térmica y química y biselado a cero de la serie A, orientados a proyectos de calzado con enfoque sostenible. Son la opción para marcas que buscan reducir el impacto ambiental de sus componentes sin renunciar a un talón que recupere su forma y resista la humedad y los lavados.
Relion - B08 Green
- SKU: RE-RE-B08
- Size: B08 Green
- Usos: Confección de contrafuertes de calzado, desde calzado liviano de confort hasta calzado ortopédico y botas - Elementos estructurales ortopédicos: refuerzo o base moldeable para plantillas ortopédicas que requieren contención sin puntos de presión rígidos en el pie - Calzado expuesto a condiciones exigentes, humedad, sudor o lavados, gracias al adhesivo de poliuretano - Líneas de armado con máquina de conformado de talones (backpart moulding), con o sin precalentamiento
- Aplicación y FAQ: ¿Cuál es la diferencia entre Relion A06, A08, A10, A12 y la serie Green? Todas comparten el mismo termoplástico extruido, el soporte de poliéster, el adhesivo de poliuretano y el mismo proceso de conformado; la diferencia en la serie A es el calibre, que coincide con el número de referencia: A06 (0,6 mm) para calzado liviano de confort, femenino y plantillas ortopédicas; A08 (0,8 mm) para casual, urbano y confort; A10 (1,0 mm) para casual estructurado, deportivo, escolar y trabajo ligero; A12 (1,2 mm) para botas, ortopédico y máxima contención. La serie Green (B08 y B10) ofrece los calibres de 0,8 y 1,0 mm con enfoque sostenible. - ¿Por qué elegir Relion frente a un contrafuerte con adhesivo EVA? Por el adhesivo de poliuretano: resiste el desgarro térmico y químico mucho mejor que los EVA u hot-melt tradicionales, no se despega con la humedad, el sudor ni las variaciones de temperatura y soporta lavados. Sumado al efecto ping-pong y a la cara de poliéster que estabiliza la pieza en el montaje, entrega un talón que conserva su forma durante toda la vida del calzado. - ¿Puedo usar Relion en calzado ortopédico? Sí. Su equilibrio entre soporte estructural y flexibilidad suave permite emplearlo como refuerzo o base moldeable en plantillas ortopédicas que necesitan contención sin generar puntos de presión rígidos en el pie, y el rango de calibres (0,60 a 1,35 mm) cubre desde el confort liviano hasta el calzado ortopédico y las botas. - ¿Cómo lo aplico en la máquina de conformado de talones? Si posiciona a mano, precaliente a 70 °C – 80 °C, inserte entre capellada y forro y moldee a 110 °C – 130 °C durante 10 a 15 segundos. Si su línea inserta en frío, pase directo al conformado y moldee a 140 °C – 150 °C durante 10 a 15 segundos. En ambos casos deje enfriar en la horma para que el adhesivo PU solidifique y el talón fije su geometría.
- Características: Termoplástico extruido de alta gama con una cara recubierta por tejido de poliéster - El tejido de poliéster otorga estabilidad dimensional, evita desgarros o deformaciones irregulares durante el estiramiento en la máquina de montar y facilita un biselado suave a cero - Efecto ping-pong (memoria elástica): al ser presionado o aplastado, el talón recupera de inmediato su geometría original sin deformarse ni generar quiebres o grietas - Adhesivo de poliuretano (PU): mayor resistencia al desgarro térmico y químico que los adhesivos EVA u hot-melt tradicionales; resiste humedad, sudor y variaciones de temperatura sin despegarse - Alta resiliencia y flexibilidad: tras la deformación por uso o presión, el contrafuerte regresa a su geometría original sin agrietarse ni perder rigidez - Rebajado periférico uniforme muy fino a cero, que evita que el borde se marque a través del cuero exterior - Apto para calzado ortopédico por su equilibrio entre soporte estructural y flexibilidad suave - Versatilidad de calibres: de 0,60 mm a 1,35 mm (referencias A-06 a A-14); disponibles A06 (0,6 mm), A08 (0,8 mm), A10 (1,0 mm), A12 (1,2 mm) y serie Green B08 y B10
- Modo de Empleo: 1. Troquelado y biselado: corte la pieza y rebaje el borde periférico a cero por la cara con soporte textil para que no se marque en la capellada - 2. Precalentamiento (método 1, recomendado para posicionamiento manual): caliente la pieza a 70 °C – 80 °C en plancha de teflón, horno, lámparas de infrarrojo o vapor; el material se ablanda sin pegarse a los dedos y se inserta con precisión entre capellada y forro. En el método 2 (proceso directo) el contrafuerte se inserta en frío y pasa directo al conformado - 3. Conformado en caliente (máquina backpart moulding): con precalentamiento, molde a 110 °C – 130 °C; sin precalentamiento, molde a 140 °C – 150 °C para compensar; ajuste según grosor y tipo de material (cuero natural o sintético), con 10 a 15 segundos de prensado o contacto - 4. Enfriamiento y fijación: deje enfriar en la horma o estación fría para que el adhesivo PU solidifique y el termoplástico recupere su rigidez, fijando la geometría del talón.
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Product Description
Relion B08 Green y B10 Green son las referencias de la serie Green de la línea Relion de Tecnogi, distribuidas por INCAP, en calibres de 0,80 y 1,00 mm: contrafuertes termoplásticos extruidos con adhesivo de poliuretano y la misma memoria elástica, resistencia térmica y química y biselado a cero de la serie A, orientados a proyectos de calzado con enfoque sostenible. Son la opción para marcas que buscan reducir el impacto ambiental de sus componentes sin renunciar a un talón que recupere su forma y resista la humedad y los lavados.
Información del Producto
- Confección de contrafuertes de calzado, desde calzado liviano de confort hasta calzado ortopédico y botas
- Elementos estructurales ortopédicos: refuerzo o base moldeable para plantillas ortopédicas que requieren contención sin puntos de presión rígidos en el pie
- Calzado expuesto a condiciones exigentes, humedad, sudor o lavados, gracias al adhesivo de poliuretano
- Líneas de armado con máquina de conformado de talones (backpart moulding), con o sin precalentamiento
- Termoplástico extruido de alta gama con una cara recubierta por tejido de poliéster
- El tejido de poliéster otorga estabilidad dimensional, evita desgarros o deformaciones irregulares durante el estiramiento en la máquina de montar y facilita un biselado suave a cero
- Efecto ping-pong (memoria elástica): al ser presionado o aplastado, el talón recupera de inmediato su geometría original sin deformarse ni generar quiebres o grietas
- Adhesivo de poliuretano (PU): mayor resistencia al desgarro térmico y químico que los adhesivos EVA u hot-melt tradicionales; resiste humedad, sudor y variaciones de temperatura sin despegarse
- Alta resiliencia y flexibilidad: tras la deformación por uso o presión, el contrafuerte regresa a su geometría original sin agrietarse ni perder rigidez
- Rebajado periférico uniforme muy fino a cero, que evita que el borde se marque a través del cuero exterior
- Apto para calzado ortopédico por su equilibrio entre soporte estructural y flexibilidad suave
- Versatilidad de calibres: de 0,60 mm a 1,35 mm (referencias A-06 a A-14); disponibles A06 (0,6 mm), A08 (0,8 mm), A10 (1,0 mm), A12 (1,2 mm) y serie Green B08 y B10
- 1
Troquelado y biselado
corte la pieza y rebaje el borde periférico a cero por la cara con soporte textil para que no se marque en la capellada
- 2
Precalentamiento (método 1, recomendado para posicionamiento manual)
caliente la pieza a 70 °C – 80 °C en plancha de teflón, horno, lámparas de infrarrojo o vapor; el material se ablanda sin pegarse a los dedos y se inserta con precisión entre capellada y forro. En el método 2 (proceso directo) el contrafuerte se inserta en frío y pasa directo al conformado
- 3
Conformado en caliente (máquina backpart moulding)
con precalentamiento, molde a 110 °C – 130 °C; sin precalentamiento, molde a 140 °C – 150 °C para compensar; ajuste según grosor y tipo de material (cuero natural o sintético), con 10 a 15 segundos de prensado o contacto
- 4
Enfriamiento y fijación
deje enfriar en la horma o estación fría para que el adhesivo PU solidifique y el termoplástico recupere su rigidez, fijando la geometría del talón.
