SOLVENT - 620cc
Solvent 620 es la referencia de mayor calibre de la línea Solvent de Tecnogi, distribuida por INCAP: una lámina de soporte no tejido impregnada con poliestireno de alta densidad, diseñada para punteras, topes y contrafuertes que exigen máxima retención de forma en botas, calzado deportivo estructurado y cueros gruesos o grasos. Su alta carga de polímero aporta rigidez estructural y resistencia al colapso por uso continuo, y su efecto memoria devuelve al corte la geometría de la horma después de cada compresión. Se activa por inmersión rápida en solvente o por calor, según la línea de armado disponible.
SOLVENT - 620cc
- SKU: SO-SL-620
- Size: 620
- Presentación: 620
- Usos: Fabricación de punteras y topes de rigidez media en calzado, asegurando que el zapato mantenga la forma anatómica de la horma durante su uso - Fabricación de contrafuertes de rigidez media para calzado - Líneas de armado con activación por solvente (enfrascado) o por calor, según la maquinaria disponible - Tres calibres (617, 619 y 620) para ajustar la rigidez al tipo de calzado: desde vestir y femenino hasta botas y deportivo estructurado.
- Aplicación y FAQ: ¿Cuál es la diferencia entre Solvent 617, 619 y 620? Las tres comparten la misma lámina no tejida impregnada en poliestireno, el mismo efecto memoria y el mismo proceso de activación; lo que cambia es el calibre y, con él, la rigidez. Solvent 617 es la más ligera, para calzado de vestir, femenino y hormas finas donde no se quiere sumar volumen; Solvent 619 es el calibre intermedio y más versátil, para casual, urbano y trabajo ligero; Solvent 620 es la más gruesa y firme, para botas, deportivo estructurado y cueros pesados o grasos que exigen máxima retención de forma. - ¿Por qué elegir Solvent frente a otras láminas para punteras y contrafuertes? Por su impregnación de poliestireno de alta densidad: entrega la dureza de una lámina más gruesa sin sumar volumen a la punta ni al talón, y su efecto memoria hace que el corte recupere la forma después de cada compresión. Además, el soporte no tejido se troquela en cualquier dirección, con menos merma y biselado limpio a cero. - ¿En qué se diferencia Solvent de las punteras termoplásticas como Talyn? Solvent está diseñada para líneas de armado con activación por solvente (enfrascado): la pieza se sumerge de 1 a 3 segundos, se vuelve moldeable y cura a temperatura ambiente. Talyn y las demás líneas termoadhesivas se activan por calor en reactivadora o prensa. Solvent también admite moldeado por calor, lo que la hace útil cuando una planta combina ambos procesos. - ¿Cómo la aplico correctamente en el proceso de enfrascado? Troquele y bisele los bordes a cero, sumerja la pieza de 1 a 3 segundos en solvente activador para poliestireno, insértela blanda entre forro y capellada y monte de inmediato en la armadora u horma. Deje evaporar el solvente a temperatura ambiente: al recristalizar, el poliestireno recupera su rigidez y memoriza la forma de la horma.
- Características: Lámina de soporte no tejido impregnada con resina a base de poliestireno; se troquela en cualquier dirección porque no tiene sentido de hilo - Impregnación con poliestireno: alta rigidez estructural y excelente efecto memoria (recuperación elástica tras la compresión) para que el corte mantenga la horma sin deformarse con el uso - Alta densidad de impregnación: carga sólida de polímero en relación con su espesor, que entrega la dureza de una lámina más gruesa sin añadir volumen innecesario - Versatilidad de conformado: la mezcla termoplástica permite moldeado por calor o activación por solvente según la maquinaria de enfrascado o armado disponible - Activación por solvente: inmersión de 1 a 3 segundos en solvente activador para poliestireno (por ejemplo, mezclas con acetato de etilo) - Bordes biselables a cero (skiving) para evitar marcas en la capellada - Disponible en tres calibres: 617 (ligero), 619 (medio) y 620 (pesado)
- Modo de Empleo: 1. Troquelado y desbaste: corte la pieza en cualquier dirección (al ser no tejido no requiere sentido de hilo) y rebaje o bisele los bordes a cero (skiving) para evitar marcas en la capellada - 2. Activación por solvente: sumerja la pieza de 1 a 3 segundos en solvente activador para poliestireno (por ejemplo, mezclas con acetato de etilo) para ablandar el núcleo y llevarlo a estado pegajoso (tack) - 3. Posicionamiento y armado: inserte la pieza blanda entre el forro y la capellada y proceda al montado en la armadora u horma mientras el material está moldeable - 4. Secado y curado: deje evaporar el solvente a temperatura ambiente; el poliestireno recristaliza, recupera su rigidez y fija la geometría de la horma (efecto memoria).
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Product Description
Solvent 620 es la referencia de mayor calibre de la línea Solvent de Tecnogi, distribuida por INCAP: una lámina de soporte no tejido impregnada con poliestireno de alta densidad, diseñada para punteras, topes y contrafuertes que exigen máxima retención de forma en botas, calzado deportivo estructurado y cueros gruesos o grasos. Su alta carga de polímero aporta rigidez estructural y resistencia al colapso por uso continuo, y su efecto memoria devuelve al corte la geometría de la horma después de cada compresión. Se activa por inmersión rápida en solvente o por calor, según la línea de armado disponible.
Información del Producto
- Fabricación de punteras y topes de rigidez media en calzado, asegurando que el zapato mantenga la forma anatómica de la horma durante su uso
- Fabricación de contrafuertes de rigidez media para calzado
- Líneas de armado con activación por solvente (enfrascado) o por calor, según la maquinaria disponible
- Tres calibres (617, 619 y 620) para ajustar la rigidez al tipo de calzado: desde vestir y femenino hasta botas y deportivo estructurado.
- Lámina de soporte no tejido impregnada con resina a base de poliestireno; se troquela en cualquier dirección porque no tiene sentido de hilo
- Impregnación con poliestireno: alta rigidez estructural y excelente efecto memoria (recuperación elástica tras la compresión) para que el corte mantenga la horma sin deformarse con el uso
- Alta densidad de impregnación: carga sólida de polímero en relación con su espesor, que entrega la dureza de una lámina más gruesa sin añadir volumen innecesario
- Versatilidad de conformado: la mezcla termoplástica permite moldeado por calor o activación por solvente según la maquinaria de enfrascado o armado disponible
- Activación por solvente: inmersión de 1 a 3 segundos en solvente activador para poliestireno (por ejemplo, mezclas con acetato de etilo)
- Bordes biselables a cero (skiving) para evitar marcas en la capellada
- Disponible en tres calibres: 617 (ligero), 619 (medio) y 620 (pesado)
- 1
Troquelado y desbaste
corte la pieza en cualquier dirección (al ser no tejido no requiere sentido de hilo) y rebaje o bisele los bordes a cero (skiving) para evitar marcas en la capellada
- 2
Activación por solvente
sumerja la pieza de 1 a 3 segundos en solvente activador para poliestireno (por ejemplo, mezclas con acetato de etilo) para ablandar el núcleo y llevarlo a estado pegajoso (tack)
- 3
Posicionamiento y armado
inserte la pieza blanda entre el forro y la capellada y proceda al montado en la armadora u horma mientras el material está moldeable
- 4
Secado y curado
deje evaporar el solvente a temperatura ambiente; el poliestireno recristaliza, recupera su rigidez y fija la geometría de la horma (efecto memoria).
